食品，是人们每天不可缺少的东西，所以食品的清洁非常重要，根据国家生产(Produce)标准规定，食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。这样，可有效减少生产出的产品变质长霉，增加食品保质期，提高生产效益。今天小编就为大家简要介绍一下食品厂洁净车间。
1、洁净车间指的是什么
洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、特殊结构:荚膜、鞭毛、菌（fungus)毛等之污染物排除（Remove)，并将室内之温度（temperature)、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音(分贝（dB))振动及照明、静电控制（control)在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
什么是十万级洁净车间呢，简单来说，就是车间每立方米空气中直径 ge;0。净化车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。5 mu;m粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物(Micro-Organism)数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
2、食品厂洁净车间如何分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等
准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产(Produce)加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域
清洁作业区:指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却(cooling)间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等
3、洁净车间建设需注意的要点
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸（zhá)，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透（Osmosis)。
2、实验（experiment)室的人流经过更衣室更衣换鞋 rarr;清洗间洗手 rarr;缓冲间 rarr;风淋室 rarr;各操作室。
3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递（transmission)窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。洁净室净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
4、应该根据洁净车间需求选用高效、中效空气净化设备。
5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂(性状:透明、无色的液体)型环氧树脂，强度（strength)C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电(是一种处于静止状态的电荷)性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门；人员流动需走专用的人员通道。
9、按照生产(Produce)工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
10、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝（Al)型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
11、人员洗手龙头须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
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