GMP洁净室设计
GMP洁净室微生物(Micro-Organism)含量的控制（control)。电子净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率(efficiency)可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛（fungus)和尘埃。生产(Produce)中洁净室内温度（temperature)严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于细菌（fungus)的生长条件，加之消毒液的清洁消毒，环境控制效果令人满意。关于日常消毒液消毒，每天生产结束后，用75%乙醇（酒精)或2‰新洁尔灭溶液"擦拭(cleanse)
"机台、桌面、门窗、墙壁等，用3%～5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒，3%～5%的来苏儿对地面进行消毒，目的是杀死因生产过程中产生的细菌（fungus)繁殖体，控制洁净室内微生物含量。
GMP洁净室设计标准：
(1)根据GMP标准要求，洁净室在设计和安装时应考虑（consider)使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。
(2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。电子净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。
(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
