净化工程中的7个特点

核心提示：众所周知，工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些大问题都是生产企业保障生产环境达到洁净标

众所周知，工厂选址、总平面设计、车间布置、设备选型、生产和产品质量管理等“大问题”是企业保证生产环境达到清洁标准、防止污染和交叉污染的重要措施。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。无尘室装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。确定。然而，在清洁工程的设计和实施中，有一些细节需要做。否则，很可能“一个数千英里的堤坝会在一个蚂蚁洞里决堤”。成本高、能耗大的项目，由于风管不合理或人员流动，将达不到预期效果，影响产品质量。

1.风管需要经济和效率并重。

在集中式或纯化的空调系统中，管道的要求既经济又有效。前者的要求体现在价格低廉，施工方便，运行成本低，内表面光滑度小等方面。后者指的是良好的严密性，无漏气，无尘，无尘，无污染，耐火，耐腐蚀，防潮。

在运行中，有时管道部件的局部阻力远高于管道沿线的阻力，需要加以改善。主要配件有弯管、变径三通、四通。弯管中心曲率半径应大于矩形风管边长，圆直径应为1.25倍。为了减小阻力，大截面管道应配备导叶。在实际安装施工中，此类处理较少。对于变径管道，不应突然改变其直径。它应该是一个逐渐膨胀（收缩）的管道。渐扩管每侧的扩张角应大于15？。，且渐扩管每侧的收缩角不应大于30？矩形风管的三通应沿流动弯管弯曲分布，支管也应有一定的曲率半径。如果是90？发生角向分流时，应在弯管上加导叶。

2 空调净化需关注节能

空调净化是一项耗能大的工程，设计和施工中应注意节能措施。在设计中，系统和面积的划分、供气量的计算、温度和相对温度的确定、洁净度等级和换气次数的确定、新风比、风管绝缘、风管制造中的咬合形式对漏风率的影响、主管连接角度对空气流动阻力的影响、法兰连接的漏风以及空调箱、风机、制冷机等设备的选择等都与能耗有关。

3根据气候条件选择空调箱

空调箱的选择应考虑气候环境。冬季气温较低，北方空气含尘量较高时，一般空调机组应增设新风预热段，采用喷淋式空气处理方式，使之既能洗涤空气中的粉尘，又能产生热量。温度交换以满足所需的温度和湿度。南方地区气候潮湿，粉尘浓度低，冬季无需预热新鲜空气。初滤用于过滤空气，调节温度和湿度。表面冷却表面可以调节温度和湿度，还可以加强温湿度的降低过程。再经中效过滤和终端高效或亚高效过滤。