解读净化空调系统主要设备材料技术及质量要求

a.医用卫生型洁净组合式净化空调机组和新风机组采用国内或国际知名品牌产品, 到货后必须提供本批货物的出厂检测报告及合格证书等资料。

b.所提供的产品，应是技术成熟的产品，不允许使用未成熟的或新研制开发的产品。应提供完整的、正规的所投产品的样本、详细介绍（包含产品的彩色图片和结构分解详细图片）。

c. 功能段要求：初效段、中效段、风机段、送风段、表冷段、加湿段、加热段。

e. 新风机组集中供应新风的循环机组配置G4初效+F8中效过滤器。

d. 箱体

（1）内部结构：内表面应光滑平整，无凹槽、凸起，便于清洗并能顺利排除积水，不易积尘和滋生细菌。采用不含硅的密封胶密封。

（2）壁板：采用聚氨酯整体一次成型发泡，发泡密度不小于50kg/m3，壁板可整板拆卸，外壁板为彩钢钢板，内壁板为镀锌钢板，接水盘为不锈钢材质，为保证箱体的稳定性能、保温性能及隔热性能为最佳，传热系数须满足欧标T1等级；提供国家权威部门第三方检测报告。

（3）结构：机组箱体采用无框架结构，有良好的防锈蚀措施，为减少漏风率，箱板采用45°斜角拼版结构，须有较强的承压能力，及保证机组具有良好的气密性，当机组正压保持≥1000Pa时，机组的漏风率不得大于0.03%,变形率不得高于0.6%,

（4）防腐性能：内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材料或面层、材质表面应光洁，；

（5）为方便设备维修和维护，在检修及风机段设有检修门和观察窗；并设置检修灯，不用停机，可从外部观察风机运行状况。

e.风机、电机

（1）风机应采用国际知名品牌，选型按照最高效率、最低噪音原则，并提供风机选型报告，风机经过严格动、静平衡测试；风机电机预留接线柱，用于与外部变频器连接。

（2）风机和电机底座应采用同盘底座，底座为弹簧减震型底座,底座采用镀锌钢，根据风机的重量、运行情况进行弹簧分布，弹簧的压缩量在20～30mm之间，使弹簧的减振处于最佳工作状态点。

（3）电机防护等级为IP55，绝缘等级为F。

f．过滤器

（1）采用“憎水型”大容尘量过滤器，能与国产品牌互换。

（2）过滤器，前后均设压差报警装置预留孔，可以实现过滤器阻塞报警的连接。

（3）过滤器旁通漏风率符合欧洲标准F9（过滤器框架泄漏值，-400Pa时为23.55m3/h，+400Pa时为5m3/h；泄漏百分比-400Pa时为0.2％，+400Pa时为0.0％）。

（4）粗效：机组应采用板式初效过滤器，粗效过滤器材料为无纺布，过滤级别G4，

设计风量条件下初阻力不大于50Pa，过滤器平均效率90％以上。主要用于过滤10～100μm的大颗粒，滤材及滤框具有防腐性，便于拆卸及反复清洗使用。

（5）中效：采用盒式过滤器，过滤级别F8（1.0μm)，过滤器平均效率90％以上。需要提供足够的安装维修空间。

（6）亚高效过滤器：采用密褶式过滤器，材料为玻璃纤维，深度≯292mm，过滤级别H10(O.5μm)，过滤器平均效率95％以上。需要提供足够的安装维修空间。

（7）过滤器框架采用铝合金材料。

g.表冷器

（1）换热器采用亲水膜铝翅片，,厚度必须符合相应的国家标准与设计要求，换热管的排数须满足设计的热量要求；换热器须采用医用级抗菌设计要求

(2).铜管与翅片采用水压胀管，使之紧密接触，水压试验压力2.5MPa；，进出水管采用丝扣连接。

（3）机组表冷器断面风速不应大于2.5m/s。

（4）冷凝水盘为不锈钢水盘，采用大坡度凝水盘设计，确保冷凝水排水顺畅。

（5）表冷盘管可以可从侧面抽出，并由检修门设计，以便出现问题进行检修或日常的清洗维护，杜绝进入机组内进行检修或维护的形式；

（6）边框架采用铝型材，并由品牌Logo，保障原厂出品；

h.电加热器

（1）机组内电加热器应采用光管电加热器。加热棒为不锈钢材质，不积尘，不爆裂，带过热保护装置。

i.检修通道、照明及其它

（1）检修门应采用与空调机组壁板相同的可拆卸双层板制作，并具有相同的隔热、隔声、密封性能。

（2）检修门应具备多点锁紧功能，并在机组外设把手。无论功能段处于正压还是处于负压，都能对检修人员进行安全保护。

（3）在风机段，过滤段及其他段位均需设检修门及观察窗，便于检修及观察。