想要满足车间对低温净化生产的要求给空调系统的设计增添了一定的难度,若是按照常规的方法在车间内部设置蒸发盘管来满足生产工艺对室温的要求,盘管上必然会常常出现结冰的现象,这样一来便会对车间的洁净度造成影响。为此,某净化工程经过全方面综合考虑(consider),最终决定采用低温洁净空调系统。净化工程下面就该系统的设计方法进行简介。
成都净化工程——低温洁净空调的设计方法
(1)车间情况简介。某生产(Produce)车间的低温洁净区城设置在二层,该层四周皆为洁净走廊,同时包括些其他有空调净化要求的房间,该层的上层和下层分别为空调车间,整个车间的四周隔墙采用的是双层万力板夹墙,车间吊顶采用的是发泡阻燃聚氮酯保温层,地面铺设的是焦渣保温层,房间内门采用的全部都是保冷铝(Al)合金(熔点660℃)门,经检测结果显示,车间围护结构的保温效果良好。
(2)为了确保空调系统的新风量(定义:单位时间内空气的流通量)能够达到最大,决定采用另一个洁净空调房间作为新风量来源,采用这种设计的原因是另一个房间的净化空调系统具有排风设备。洁净室装修一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100-10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。洁净工程各种空气净化设备、静压箱要清洗干净,确保无尘;各种调节装置应严密、灵活、操作方便;各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、严密、牢固;初、中、高效空气过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠封闭。净化工程提醒,本空调系统的新风量和回风量的比值(两数相比所得的值)为10%,该比值能够满足现场作业人员卫生要求的新风量。
(3)通过对空气处理的整个过程进行分析(Analyse)得出以下结果:表冷器必须采用直接蒸发(evaporate)的形式。洁净工程净化车间里面各种设备性能指标记录;开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道系统吹洗记录、设备开箱记录、管道压力试验记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单。为此,净化工程建议,在净化空调系统设计过程中,采用直接蒸发式表冷器,蒸发温度(temperature)设置在零下7.2摄氏度,表冷器上配有除箱设施,空调系统的总送风量(定义:单位时间内空气的流通量)为每小时5253m',所需的冷量为15710 Kcal/h (18.27 kw)。
(4)按照以上得出的实际参数(parameter)值以及对空调机组各方面性能的综合比较,最终决定采用H020低温空气调节机组,其最大的优点在于具备自动冲篇装置,并且在进风口的位置(position )处还设有初效过滤器(作用:过滤杂质等)。净化工程提醒,为了尽可能满足车间对空调洁净度的要求,在低温空调系统设计过程中,空调机送风口加装了中效过滤器,并将送风管道设置在房间中的吊顶夹层内,送风口采用的是铝(Al)合金(熔点660℃)材质的散流器,一并安装在吊顶上,并相应设置了电控阀门,可直接对风量(定义:单位时间内空气的流通量)进行调节,而在总送风管上并未设置调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)门:回风装置采用的是铝合金材质的网式回风口,该装置位于房间的下部,回风立管全部嵌入(to insert)墙体当中,并与夹层内的回风干管相连接,回风支管和回风干管上分别设有调节阀门。